CRP集团总部位于意大利著名的汽车之谷摩德纳。集团由专业公司组成，致力于为客户提供最新的技术解决方案。
集团由不同的部门组成:CRP Meccanica， CRP服务，c反应蛋白技术，CRP美国．CRP集团在定制、高端技术、广泛的应用和客户服务方面拥有超过45年的经验，与汽车工业和赛车运动、设计、航空航天、无人机(uav)、海洋和娱乐领域的客户公司和企业家保持着密切的关系。
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增材制造和3D打印
用于无人机和航空航天的3D打印原型和定制部件
使用Windform®材料的增材制造和3D打印可以在最短的时间内构建功能原型和美学部件，并具有最大的设计自由度。增材制造技术使定制生产成为可能，从CAD 3D文件到成品部件只需一步，而不需要构造支持工具。
我们为航空航天应用提供增材制造，包括机身和零部件。
激光烧结部门配备了以其提供的高水平创新和制造容量为特点的生产打印机。
使用Windform®材料的激光烧结技术能够在短时间内创建成品模型，适用于功能和流体气动测试，装配和组装。
使用Windform®材料的增材制造和3D打印的优势
- 没有设计限制．有了增材制造和3D打印，应用程序不再受限于为制造而设计的限制
- 复杂零件生产．具有下切、复杂特征和内腔的零件生产和原型可以很容易地生产出来，可以是一块生产，也可以根据需要分成多个部分生产
- 缩短产品周期,降低上市时间并通过降低生产成本实现投资回报率
- Windform®生产成品漂亮的部件，可以另外镀或画这取决于应用程序。
了解更多:增材制造和3D打印
创建原型总是一个挑战，但CRP技术大大提高了3D打印的能力，使其更容易。1996年，公司研发部门开发出Windform®激光烧结(LS)材料。Windform®材料使激光烧结技术能够制造用于风洞应用的高性能部件，以及高功能和精美的成品部件。如果需要，所有Windform®材料都可以加工，也可以涂漆。
了解更多:WINDFORM®激光烧结材料
Windform XT 2.0
特性
聚酰胺基材料碳填充。Windform®XT 2.0确保3D打印和增材制造的最大机械性能。它具有刚度高、强度好、重量轻等特点。
应用程序
Windform®XT 2.0可以替代小批量生产的成品零件，在某些应用中，这些零件通常是用标准技术制造的，如注塑模具、碳织物层压和金属替换。
Windform®XT 2.0是材料选择建造组件的例子包括:进气歧管，无人机部件，空气控制管道。它也用于功能应用，如动态测试，赛道测试，汽车零件和预系列零件。它对构建立方体卫星也很有用，因为它能够创建薄而坚韧的组件。
Windform XT 2.0是最轻的LS材料相对强度。
根据萨里航天中心的研究，Windform XT 2.0已成为每密度极限强度的领先性能激光烧结材料。
Windform XT 2.0每密度单位的UTS为76,43 Mpa/(g/cc)，拉伸模量为8138,74 Mpa/(g/cc)，弯曲模量为6688,33 Mpa/(g/cc)
Windform SP
特性
聚酰胺基材料碳填充。Windform SP是较硬的材料，它保持最大的机械强度。Windform SP是一种具有顶级机械阻力的高延展性材料，略低于Windform XT 2.0。此外，它对液体(水、油、汽油等)和气体都具有优异的防水密封特性。
应用程序
Windform SP可用于高应力疲劳的地方，即使在时间型振动或冲击中也没有断裂的危险。弹性有助于吸收这些机械应力。Windform SP在功能性应用中是完美的，例如，它特别适用于引擎盖下部件，如进气歧管。它也用于无人机组件和动态测试，赛道测试和小批量生产。
Windform SP也建议用于需要抗损坏、振动和变形的应用。
Windform GT
特性
聚酰胺基材料玻璃填充。Windform GT具有很高的弹性，耐液体。
应用程序
Windform GT具有很高的弹性，因此它适用于材料必须具有弹性和耐腐蚀性的应用，以避免任何破损。它还有一个更大的特点:即使没有表面处理，它也是防水的。对于那些必须承受来自1、2或更多bar压力的部件，Windform GT是合适的材料，因为它通过其“紧密”结构阻止空气、水或其他液体。它也适用于赛车运动，空气管道，进气和冷却系统，与液体或油接触的液压管道，传感器的保护罩，以及所有需要良好柔韧性和抗损坏的应用(例如:靠近地面的赛车部件)。此外，Windform GT不导电。
在最新的应用中，这种材料被用于建造量身定制的矫形器。Windform GT以其柔韧性、防水性、抗阻力等特点可应用于这一医疗领域。有关应用程序的更多信息点击这里．
Windform LX 2.0
特性
玻璃纤维增强聚酰胺基材料。Windform LX 2.0可以认为是优秀的入门级具有一般的特点，在一个非常好的价值。它可以用于需要功能性材料的多种应用。Windform LX 2.0也不导电。
应用程序
由于玻璃纤维，Windform LX 2.0具有良好的抗拉强度。它可以被CNC加工为所有Windform材料。它具有出色的耐热性，熔点约为180°c。它具有天然的黑色，表面光洁度使其适合于美观的零件(以及非常光滑:Ra = 1.5微米)。Windform LX 2.0适用于要求高美学属性的应用程序。也有可能创造出经久耐用的功能部件。
在需要从功能和美学角度验证成品组装的复杂项目中，Windform LX 2.0可以成为正确的解决方案。此外，Windform LX 2.0也是一种非导电材料，因此它可以适用于电池盒，电气和电子元件的容器和KERS能量回收。
风型材料已经通过了NASA的除气测试
Windform LX2.0, Windform XT2.0, Windform GT和Windform SP已经通过了在NASA进行的除气测试。结果表明:材料根据ASTM E-595-07标准进行了测试，并被认为通过。由于CRP USA开展的活动，Windform材料已提交进行除气测试。这些试验的目的是非常重要的，特别是当材料用于空间应用时。
高精度cnc加工
用于无人机和航空航天的精密cnc加工零件
高精度CNC加工零件采用最新的5轴CNC中心加工。该部门配备数控车床，电火花加工区和检验区。客户可以访问多个5轴CNC加工中心，以利用CRP Meccanica在复杂和敏感零件加工方面的专业知识。
所有数控机床都连接到公司网络，并接受技术办公室的指示，以最大限度地提高自动化和生产力，以保证交货时间和最终产品质量。
加工材料包括:钛Ti-6Al4V，钢13-8 PH和300M, MMC - AMC225XE，铬镍铁合金625和718，铝，镁和铜。
高精度数控加工优点:
- 高零件到零件的精度和一致性
- 由高质量材料制成的高精度cnc加工零件，适用于要求特别高的工业部门，如赛车运动和航空航天工业
- 施工定制部件。
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